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        安全閥常見故障及解決方法

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        安全閥常見故障及解決方法

        發布日期:2019-06-21 作者: 點擊:

         在對安全閥正常使用以及進行校驗時,會經常發生、發現各種故障,故障的主要原因是設計、制造、選擇或使用不當造成的。這些故障如不及時消除,就會影響閥的功效和壽命,甚至不能起到安全保護作用。常見的故障及消除方法如下:   1、泄漏。在設備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發生超過允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有臟物??墒褂锰嵘馐謱㈤y開啟幾次,把臟物沖去;密封面損傷。應根據損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復;閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜,使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調整開啟壓力等措施。    北京日美泵閥制造有限公司是一家專業制造FPZ系列耐腐蝕自吸離心泵、IR型耐腐蝕保溫泵、不銹鋼耐腐蝕離心泵、增強聚丙烯耐腐自吸泵、PWF型耐腐蝕污水泵、FB1全不銹鋼耐腐蝕離心泵、PF/FS型強耐腐蝕離心泵、FYS型耐腐蝕液下泵、直聯式不銹鋼耐腐蝕離心泵、FYW型耐腐蝕液下泵等各類耐腐蝕泵及閥門設計開發、制造安裝、銷售服務于一體的大型多元化機械設備制造企業.  射洪燃氣切斷閥 2、到規定壓力時不開啟。造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗;杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置并使杠桿運動自如。   3、不到規定壓力開啟。主要是定壓不準;彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調整螺桿或更換彈簧。   4、排氣后壓力繼續上升。這主要是因為選用的安全閥排量小平設備的安全泄放量,應重新選用合適的安全閥;閥桿中線不正或彈簧生銹,使閥瓣不能開到應有的高度,應重新裝配閥桿或更換彈簧;排氣管截有不夠,應采取符合安全排放面積的排氣管。   5、閥瓣頻跳或振動。主要是由于彈簧剛度太大。應改用剛度適當的彈簧;調節圈調整不當,使回座壓力過高。應重新調整調節圈位置;排放管道阻力過大,造成過大的排放背壓。應減小排放管道阻力。   6、排放后閥瓣不回座。這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應重新裝配。    以上是安全閥常見故障及解決方法?的介紹,如果您還有疑惑或還想了解更多,可來電咨詢,我們有專業的技術人員為您解答!

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